Український 1. Określ zgodnie z projektem produktu
Niektóre Czyste wymazy są fabrycznie nawilżone lub dostarczane ze specjalnym rozcieńczalnikiem w opakowaniu, dzięki czemu można je po prostu wyjąć i bezpośrednio użyć. Natomiast w przypadku innych suchych gazików należy je wstępnie zwilżyć sterylną solą fizjologiczną, IPA lub innymi rozpuszczalnikami spełniającymi wymagania pomieszczenia czystego, aby zapewnić, że włókna będą w stanie całkowicie wchłonąć cząsteczki i zmniejszyć ryzyko zrzucania włókien.
2. Cele i zalety wstępnego nawilżania
Popraw skuteczność czyszczenia: Nawilżone waciki mogą lepiej rozpuścić lub zawiesić resztki tłuszczu, kurzu i mikroorganizmów na powierzchni, zmniejszając liczbę wielokrotnych przecierań.
Zapobiegaj pozostałościom włókien: Suche waciki są podatne na powstawanie resztek włókien podczas wycierania pod wysokim ciśnieniem lub z dużą prędkością. Po wstępnym zwilżeniu poprawia się miękkość włókien, znacznie zmniejszając powstawanie cząstek.
3. Specyfikacje operacyjne
Przed użyciem sprawdź opakowanie: Sprawdź, czy jest to typ „wstępnie nawilżony”, czy „typ suchy”. Jeśli jest to rodzaj suchy, w sterylnym stole warsztatowym lub czystej szafce, użyj jednorazowego sterylnego pojemnika, aby pobrać odpowiednią ilość rozcieńczalnika (np. 70% IPA) do wstępnego zwilżenia.
Kontroluj wilgotność: Czas wstępnego nawilżania jest zwykle kontrolowany w ciągu 1–3 sekund, aby uniknąć nadmiernej ilości płynu powodującej kapanie lub wtórne zanieczyszczenie.
4. Wyjątki w scenariuszach specjalnych
W przypadku wyjątkowo wrażliwych elementów optycznych lub części mikroelektronicznych niektórzy producenci zapewniają „suche waciki o bardzo niskiej zawartości pozostałości”. W takim przypadku nie zaleca się wstępnego nawilżania, aby uniknąć pozostałości cieczy wpływających na późniejsze wykrywanie lub procesy.
Jak wybrać rozmiar i kształt wymazówek, aby pasowały do różnych trudnych do czyszczenia części?
1. Zasada dopasowania rozmiaru
Drobne rowki i wąskie kanały: Wybierz ultracienkie gaziki o średnicy mniejszej niż 1 mm i długości 10–15 mm, które mogą wnikać w małe szczeliny i są często używane do płytek półprzewodnikowych, krawędzi soczewek optycznych itp.
Średniej wielkości płaskie powierzchnie: Standardowe waciki o średnicy 2–3 mm i długości 20–30 mm nadają się do większych płaskich powierzchni, takich jak płytki drukowane i obudowy metalowe, równoważąc siłę czyszczenia i elastyczność operacyjną.
Powierzchnie wielkopowierzchniowe lub chropowate: Zagęszczone waciki o średnicy większej niż 4 mm i długości większej niż 35 mm mogą zapewnić większą powierzchnię styku i nadają się do czyszczenia radiatorów, wnętrza obudowy itp.
2. Kluczowe punkty przy wyborze kształtu
Głowica cylindryczna z płaską końcówką: zapewnia jednolitą powierzchnię styku i nadaje się do płaskich powierzchni lub zadań czyszczących wymagających równomiernego nacisku.
Okrągła główka cylindryczna: Główka jest lekko okrągła i może pokryć lekko nierówne powierzchnie bez tworzenia ostrych wgłębień.
Głowica stożkowa: Końcówka jest zwężona i została zaprojektowana specjalnie do wchodzenia w wąskie szczeliny, mikropory lub drobne rowki, umożliwiając głębokie czyszczenie bez uszkadzania podłoża.
Głowica lejkowata (zwężająca się ku dołowi): Posiada ostrą górę i lejkowaty spód i najlepiej nadaje się do czyszczenia trudno dostępnych narożników lub wewnętrznych wgłębień, prowadząc środek czyszczący do martwych narożników i skutecznie zbierając pozostałości.
3. Właściwości materiałowe i antystatyczne
Proces łączenia termicznego bez zrzucania włókien: Upewnij się, że główka wycieraczki nie wytwarza cząstek podczas wycierania pod wysokim ciśnieniem, co jest odpowiednie w pomieszczeniach czystych, które są wyjątkowo wrażliwe na cząstki.
Obróbka antystatyczna: Do czyszczenia elementów elektronicznych należy wybierać waciki z powłoką antystatyczną, aby zapobiec uszkodzeniu elementów na skutek wyładowań elektrostatycznych.
4. Dopasowanie do produktów Suzhou Jujie Electron Co., Ltd
Suzhou Jujie Electron Co., Ltd, jako profesjonalny producent czystych wymazówek, oferuje serię wymazówek o wielu specyfikacjach i możliwych do dostosowania opcjach, obejmujących wyżej wymienione rozmiary i kształty. Jest wyposażony w wysoce precyzyjny sprzęt do przetwarzania, taki jak cięcie laserowe i cięcie ultradźwiękowe, aby zapewnić kontrolę błędu wielkości każdego wymazu w zakresie ± 0,1 mm, spełniając rygorystyczne wymagania pomieszczeń czystych klasy ISO 5/6.
