УкраїнськийPowód, dla którego SMT Automatyczna stalowa siatka wycierowa Może przede wszystkim wywołać silny efekt synergistyczny z roztworem czyszczącym, jest przede wszystkim ze względu na starannie wybrany materiał światłowodowy. Włókna te są nie tylko miękkie i elastyczne, ale co ważniejsze, ich powierzchnie są pokryte drobnymi porami i grupami aktywnymi. Te mikrostruktury są jak niezliczone małe „reaktory”, zapewniając idealne miejsce do reakcji chemicznych.
Gdy przechylenie wycierania jest zanurzone w roztworze czyszczącym, chemikalia w roztworze zaczynają wnikać do włókna i oddziałują z aktywnymi grupami na powierzchni włókien. W przypadku plam oleju powierzchnia powierzchniowo czynna w roztworze czyszczącym może zmniejszyć napięcie interfejsu olej-woda, ułatwiając oleju oddzielenie od powierzchni obiektu ścierej i zaadsorbowane przez włókno bułki. W tym procesie jeden koniec cząsteczki środka powierzchniowo czynnego jest oleofilowy, a drugi koniec jest hydrofilowy. Są jak „klawisze”, które dokładnie otwierają „zamek” plamy olejowej i osiągają skuteczne oddzielenie plamy olejowej.
W przypadku upartych plam, takich jak pasta lutownicza i czerwony klej, roztwór czyszczący może zawierać specyficzne rozpuszczalniki lub środki chelatujące, które mogą reagować z jonami metali lub związkami polimerowymi w plamach w celu tworzenia kompleksów rozpuszczalnych, zmieniając w ten sposób właściwości fizyczne i chemiczne plam i ułatwić im usuwanie. Pod wspólnym działaniem bułki do ściereczki i roztworu czyszczącego te reakcje chemiczne zdają sobie sprawę, że przeniesienie plam z powierzchni ścierej obiektu do włókien bułki ścierającej, kładąc podkład do późniejszego rozbioru fizycznego.
Same reakcje chemiczne nie są wystarczające, aby całkowicie usunąć wszystkie plamy. Na tej podstawie kluczowe jest również synergiczne efekty efektów fizycznych. Podczas procesu czyszczenia miękkie włókna automatycznej stalowej rolki ściereczki SMT może tworzyć niewielki elastyczny kontakt z powierzchnią ściereczki. Ta metoda kontaktu nie tylko zapewnia wystarczającą siłę czyszczenia, ale także unika zarysowania lub szkód spowodowanych nadmiernym tarciem.
W tym samym czasie wchłanianie wysokiej wody i oleju bułki do ścierania umożliwia szybkie wchłanianie i blokowanie plam, zmniejszając rozprzestrzenianie się i resztki plam podczas procesu czyszczenia. Podczas procesu wycierania, gdy bułka ścierna porusza się w przód iw tył na powierzchni stalowej siatki lub płytki obwodowej, drobna struktura między włóknami w sposób ciągły ściska, pociera i zrywa plamy, całkowicie oddzielając i usuwając plamy z powierzchni obiektu. Kluczowa rola odgrywa również płynność roztworu czyszczącego. Może nie tylko przenikać do drobnych szczelin plam w celu przyspieszenia reakcji chemicznej, ale także tworzyć cienką warstwę smarującą podczas procesu ściereczki, zmniejszając odporność na ściereczkę i poprawiając wydajność czyszczenia. Ten efekt smarowania sprawia, że bułka do ścierania jest gładsza podczas procesu czyszczenia i może łatwo poradzić sobie z wyzwaniami czyszczącymi różnych złożonych powierzchni.
